揚州蘇電汽輪機螺栓電加熱器

（中華人民共和國專業標準  UDC ZB K54 019-88）

    本標準規定了汽輪機螺栓電加熱器型號、參數、技術要求及檢驗規則。
    本標準適用于汽輪機螺栓裝拆加熱的電加熱器。其它承壓容器的大螺栓電加熱器，也可參照采用。
一、型式及尺寸參數
    1、型式

    2、型號規格及參數按下表規定：

中華人民共和國機械電子工業部 1988-07-20批準  1989-07-01實施
注：1、本表所列電加熱器參數適用于中心孔直徑d=22.6±0.2mm的螺栓，凡不符合本表所列中心孔直徑與規格參數的電加熱器，由用戶與制造廠商定。
     2、本表所列的電加熱器表面功率密度選用8-11W/cm²。
二、技術要求
    （一）汽輪機螺栓電加熱器應符合下列要求：
    1、電加熱器所用原材料應符合下列要求：
       ①　絕緣材料氧化鎂的成份應符合HG3-1294-80《氧化鎂》規定；
       ②　氧化鎂須經烘干后使用；
       ③　電加熱器所用的電熱材料為0Cr27A17Mo2高電阻電熱合金絲，其工作溫度為400°C，技術要求按GB1234《高電阻電熱合金》規定；
       ④　電加熱器保護套管材料為1Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼管。其技術要求按YB804《不銹耐酸鋼無縫鋼管》規定。使用其它材料由制造廠與用戶商定；
       ⑤　電加熱器用的保護套管內部去除毛刺后，再用汽油或煤油清洗干凈，并吹干后才能使用。
    2、電加熱器成品應符合下列要求：
       ①　電加熱器的額定工作電壓為220±20V。直流100V，低壓50V；
       ②　電加熱器插入長度在1m以內的，其中心線直線度不大于Ø0.3mm；插入長度在1-2m的，其中心線直線度不大于Ø0.4mm；
       ③　插入部分直徑偏差為-0.20mm/-0.50mm；
       ④　插入部分長度偏差為±5mm，發熱長度偏差為±5mm，底部冷端長度為25-30mm；
       ⑤　電加熱器在使用時要求發熱均勻，不允許有局部過熱現象。
    （二）對電加熱器進行壽命試驗時，每次加熱時間為10-20min。電加熱器在間斷加熱情況下，在螺栓中心孔與電加熱器的外徑總間隙在0.8-1.3mm條件下，累計壽命不少于50h。
    （三）合金電阻絲與引出線連接處應牢固可靠，不得有松動。外殼必須有良好接地。
    （四）電加熱器鋼套管經冷撥縮管后，用著色探傷或用5倍以上放大鏡檢查其表面，不得有裂紋等缺陷。縮管時應單向成型。
    （五）電加熱器冷端封口處要求密封嚴密，以免潮氣進入，破壞絕緣。
    （六）電加熱器制造完成后，經過一個半月后，在常溫下用500V兆歐表再測定其絕緣電阻（可在制造廠或用戶處進行）應不低于50MΩ。
三、試驗方法與驗收規則
    每個電加熱器在裝配完畢后，在常溫下用500V兆歐表測量其絕緣電阻不得低于50MΩ。并經受1500V耐壓試驗，歷時1min而無擊穿或閃路現象。然后在空氣中于額定工作電壓下通電加熱2-3min，不得有過熱現象，且絕緣電阻不得低于0.5MΩ，泄漏電流每千瓦不大于0.5mA。并檢測其功率，是否符合訂貨要求（偏差±5%），試驗后，檢查電加熱器各部分是否完整無缺。
    每個電加熱器應經制造廠質量檢查部門檢查合格，并附有合格證，方可發貨。
四、標志、包裝與保管
（一）每個電加熱器銘牌上標明：
      a、制造廠名；
      b、電加熱器型號；
      c、出廠編號；
      d、工作電壓；
      e、額定功率；
      f、被加熱螺栓直徑；
      g、插入長度；
      h、發熱長度；
      i、制造日期。
（二）電加熱器包裝應按專業標準《汽輪機包裝技術條件要求》，以保證電加熱器在運輸過程中，不致損壞和受潮。箱內應附有產品使用說明書及合格證。
（三）電加熱器應貯藏在空氣流通、干燥的倉庫中。